Πώς να δοκιμάσετε τη σκληρότητα του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα

Οι δοκιμές σκληρότητας χρησιμοποιούνται συνήθως για τον προσδιορισμό της σκληρότητας ή της αντοχής ενός δεδομένου υλικού. Αυτή η δοκιμή μας δίνει τη δυνατότητα να ορίσουμε την αντίσταση ενός υλικού σε γρατσουνιές, βαθουλώματα ή θραύση. Είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζετε για τη σκληρότητα των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα. Χρησιμοποιούμε αυτήν την κατανόηση για να βεβαιωθούμε ότι οι σωλήνες είναι αρκετά συμπαγείς ώστε να μην σπάσουν κατά τη χρήση τους. Ο Taigang Puxin είναι επαγγελματίας Σωλήνας από ανοξείδωτο ατσάλι κατασκευαστής. Σήμερα, θα εισαγάγουμε μια πιο πρακτική μέθοδο για τον έλεγχο της σκληρότητας του σωλήνα. 

Τι είναι η Δοκιμή Σκληρότητας; 

Πριν ξεκινήσουμε λοιπόν τη δοκιμή της σκληρότητας των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, ας καταλάβουμε τι πραγματικά συνεπάγεται η δοκιμή σκληρότητας. Ο έλεγχος σκληρότητας είναι όπου πιέζουμε ένα εργαλείο σε ένα υλικό για να προσδιορίσουμε πόση πίεση μπορεί να αντέξει. Όσο πιο σκληρό είναι το υλικό, τόσο πιο ανθεκτικό είναι στο πάτημα. Υπάρχουν πολλές κοινές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη δοκιμή σκληρότητας, αλλά θα συζητήσουμε την πιο κοινή από τις δοκιμές σκληρότητας, τη δοκιμή σκληρότητας Rockwell. Αυτή η τεχνική εφαρμόζεται συνήθως καθώς παρέχει απλά και χρήσιμα αποτελέσματα. 

Το τεστ σκληρότητας Rockwell

Έτσι, η μέθοδος δοκιμής σκληρότητας Rockwell είναι πραγματικά ένας πολύ καλός τρόπος για να μετρήσετε πόσο σκληροί είναι οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα. Σε αυτή τη δοκιμή, χρησιμοποιούνται δύο είδη εσοχών ή εργαλείων εσοχής. Το ένα είναι ένας κώνος διαμαντιού και το άλλο είναι μια ατσάλινο σφαίρα. Δύο διαφορετικά φορτία, τα οποία είναι η ποσότητα της ασκούμενης πίεσης — μικρό φορτίο και μεγάλο φορτίο — εφαρμόζονται επίσης σε αυτή τη δοκιμή. Χρησιμοποιούμε αυτά τα φορτία για να προσδιορίσουμε πόσο σκληρός είναι ο χάλυβας. Η κλίμακα σκληρότητας Rockwell είναι μια σειρά από το A έως το C, με το C να είναι το πιο σκληρό επίπεδο. Η κλίμακα Rockwell C είναι αυτό για το οποίο χρησιμοποιούμε συνήθως ανοξείδωτος σωλήνας δοκιμή γιατί παρέχει τις καλύτερες πληροφορίες σχετικά με τη σκληρότητά τους. 

Κλασική μέθοδος για τη δοκιμή σκληρότητας Rockwell

Έτσι, για να ελέγξουμε τη σκληρότητα του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα χρειαζόμαστε στην πραγματικότητα ένα καθαριστικό κατασκευών που ονομάζεται διαλύτης για να καθαρίσουμε την επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα πριν κάνουμε την τελική δοκιμή. Αυτό είναι χρήσιμο γιατί δημιουργεί μια καθαρή επιφάνεια για την αξιολόγηση και την επίτευξη καλύτερων και αξιόπιστων αποτελεσμάτων δοκιμών. Μετά από αυτό, πρέπει να πάρουμε ένα μηχάνημα για αυτή τη δουλειά, συγκεκριμένα έναν ελεγκτή σκληρότητας Rockwell. Και πάλι, η επιλογή της κατάλληλης εσοχής και φορτίου θα πρέπει να βασίζεται στον τύπο του υπό δοκιμή ανοξείδωτου χάλυβα. Πρέπει να διασφαλίσουμε ότι ο ελεγκτής είναι σωστά διαμορφωμένος και βαθμονομημένος πριν από την έναρξη της δοκιμής. 

Έλεγχος του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα για προσαρμογή στο μηχάνημα δοκιμής. Καθώς ο σωλήνας είναι οριζόντιος και κεντραρισμένος ακριβώς κάτω από την εσοχή, είναι πολύ κρίσιμο. Τα τοποθετούμε έτσι ώστε να έχουμε τις καλύτερες μετρήσεις. Στη συνέχεια, εφαρμόστε το μικρό φορτίο για να δημιουργήσετε ένα μικρό λακκάκι στον σωλήνα. Αυτό μας επιτρέπει να ανακτήσουμε το σημείο έναρξης, προτού ασκήσουμε περαιτέρω άγχος. Στη συνέχεια εφαρμόζουμε το βαρύ φορτίο για να έχουμε μια βαθύτερη εσοχή και μετράμε πόσο βαθιά είναι αυτή η εσοχή. Ο αριθμός σκληρότητας Rockwell υπολογίζεται λαμβάνοντας τη διαφορά μεταξύ του βάθους της εσοχής κάτω από το κύριο φορτίο και του βάθους της εσοχής κάτω από το μικρό φορτίο. Τέλος, μπορούμε να αναφερθούμε στον αριθμό σκληρότητας Rockwell C για να δούμε πόσο σκληρό είναι όπως π σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα. 

Παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν τα αποτελέσματα των δοκιμών

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μερικές φορές η δοκιμή της σκληρότητας των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα θα μπορούσε επίσης να οδηγήσει σε διαφορετικά αποτελέσματα. Διάφοροι παράγοντες μπορεί να παραμορφώσουν τα αποτελέσματα. Το φινίρισμα της επιφάνειας ενός σωλήνα είναι ένας παράγοντας. Αυτό συμβαίνει επειδή έχουμε καλύτερα και πιο ακριβή αποτελέσματα με λεία επιφάνεια από ότι με τραχιά επιφάνεια. Θα μπορούσε να οδηγήσει σε λανθασμένες ενδείξεις σκληρότητας εάν η επιφάνεια είναι κακώς φινιρισμένη. Το πάχος του σωλήνα, μαζί με οποιαδήποτε παραμόρφωση ή αλλοίωση στο μέταλλο, μπορεί επίσης να δημιουργήσει διακυμάνσεις στην έξοδο. Αυτοί οι μετασχηματισμοί μπορούν να συμβούν κατά την κατασκευή ή το χειρισμό. Αυτοί είναι παράγοντες που πρέπει να έχετε υπόψη σας για να επιτύχετε βέλτιστα, ακριβή αποτελέσματα. 

Γιατί έχει σημασία η δοκιμή σκληρότητας; 

Είναι σημαντικό να αναγνωρίσετε τι είναι οι σκληροί σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα. Φροντίζει να είναι αρκετά δυνατά για τη δουλειά που έχουν σχεδιαστεί να κάνουν. Εάν ένας σωλήνας δεν έχει σκληρότητα, μπορεί εύκολα να σπάσει και να λυγίσει. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε διαρροές ή αστοχίες του αγωγού που χρησιμοποιείται σε αυτή τη δομή. Εάν ο σωλήνας είναι πολύ σκληρός, ωστόσο, μπορεί να είναι δύσκολο να τον αντιμετωπίσετε. Μπορεί να μην έχει την απαιτούμενη ευελιξία για να χωράει σε στενά τεταρτημόρια ή να ενώνεται με άλλους σωλήνες. Η σκληρότητα των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί επίσης να ελεγχθεί για να επαληθευτεί ότι είναι καλής ποιότητας και θα διαρκέσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα. 

Δοκιμή σκληρότητας: Ένα σημαντικό εργαλείο κατά την εργασία με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα 

Η Taigang Puxin είναι αποφασισμένη να προσφέρει τα καλύτερα προϊόντα για την καλύτερη δυνατή ποιότητα. Ένας από τους τρόπους με τους οποίους το κάνουμε αυτό είναι δοκιμάζοντας τη σκληρότητα των σωλήνων μας. Μοιραστήκαμε μερικά βήματα για να σας καθοδηγήσουμε και ελπίζουμε να μπορείτε να κάνετε δοκιμή σκληρότητας σε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα με σιγουριά. Σημείωση για τον εαυτό σας — προσέξτε τις μεταβλητές που μπορούν να παραμορφώσουν τα αποτελέσματα και βεβαιωθείτε ότι εφαρμόζετε την κατάλληλη μέθοδο δοκιμής για τη συγκεκριμένη κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα που δοκιμάζετε. Αυτό θα βοηθήσει να διασφαλιστεί ότι οι σωλήνες είναι κατάλληλοι για χρήση όπως είναι σήμερα.