Inconel 600 601 625 718 800 Barra

Distribuidor de aleaciones de níquel de China.

Las formas disponibles incluyen tuberías, barras, tubos, varillas, láminas, placas, bobinas, ángulos, canales, vigas, rollos y tiras. Los productos están disponibles en diferentes formas y tamaños.

Los servicios incluyen corte, nivelación y nivelación por tensión, corte y corte, quemado de placas, recocido, torneado y pulido, almacenamiento y reenvasado, pintura, fresado químico, rectificado, corte por plasma, corte con sierra, tratamiento térmico, bruñido, galvanizado, corte por láser, corte sin centros. molienda, exportación, envío, embalaje de exportación, corte de producción y nivelación de bobinas.

Los mercados atendidos incluyen el químico, el automotriz, el aeronáutico, el aeroespacial, el médico, el mecánico y el alimentario.

Algunos elementos comunes con los que se alea el níquel para formar aleaciones de níquel incluyen hierro, cobre, cromo, manganeso, carbono y silicio. Como resultado de la amplia gama de elementos con los que el níquel también puede alearse, existe una gran cantidad de industrias en las que se utilizan aleaciones de níquel, incluidas las médicas, la generación de energía, las plantas de energía nuclear y otras aplicaciones variadas; militar, utilizado en armas, vehículos; fabricación industrial, maquinaria diversa; marítimo, para buques de transporte y aeroespacial.

Existe una gran cantidad de aleaciones de níquel, que a menudo se clasifican en términos de su segundo elemento más destacado, las características que muestran o los usos que se les dan. Por ejemplo, el nitinol también se denomina aleación de níquel-titanio o aleación con memoria de forma. Otro ejemplo es el nicrom, también llamado aleación de níquel-cromo o aleación de resistencia eléctrica. Algunos otros tipos populares de aleaciones de níquel incluyen Hastelloy, Cuproníquel, Monel, Inconel, alpaca y Alumel.

UNS N06600, W.Nr. 2.4816

La aleación 600 de Inconel (níquel-cromo-hierro) es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena trabajabilidad.

El alto contenido de níquel confiere a la aleación resistencia a la corrosión causada por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también la hace prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. El cromo confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a condiciones oxidantes a altas temperaturas o en soluciones corrosivas. La aleación no es endurecible por precipitación; sólo se endurece y fortalece mediante trabajo en frío. La versatilidad de la aleación Inconel 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones que involucran temperaturas desde criogénicas hasta superiores a 2000°F (1095°C).

La aleación se utiliza ampliamente en la industria química por su solidez y resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen calentadores, alambiques, torres de burbujas y condensadores para el procesamiento de ácidos grasos; tubos de evaporador, placas de tubos y bandejas de descamación para la fabricación de sulfuro de sodio; y equipos para el manejo de ácido abiético en la fabricación de pulpa de papel.

Aleación Inconel de níquel, cromo y hierro 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851)

es un material de ingeniería de uso general para aplicaciones que requieren resistencia al calor y la corrosión. Una característica destacada de la aleación Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a alta temperatura. La aleación también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa, tiene una alta resistencia mecánica y se forma, mecaniza y suelda fácilmente.

UNS N06625, W.Nr. 2.4856

Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo con una adición de molibdeno y niobio. Estas adiciones confieren a la aleación mejores propiedades mecánicas y una mejor resistencia a la corrosión sin tener que endurecer el material. Inconel 625 se utiliza en las industrias marina y aeroespacial, pero también en equipos de control de la contaminación.

Aleación de Inconel 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)

es una aleación austenítica monofásica de Ni-Cr-Mo-W que ofrece una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos severos.

UNS N07718, W.Nr. 2.4668

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que también contiene cantidades significativas de hierro, niobio y molibdeno junto con cantidades menores de aluminio y titanio. La aleación combina resistencia a la corrosión y alta resistencia con una soldabilidad excepcional, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura. Inconel 718 tiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 700 °C. Disponemos de AMS 5662 recocido en solución y AMS 5663 endurecido por envejecimiento. La aleación se utiliza en turbinas de gas, motores de cohetes, naves espaciales, reactores nucleares y bombas.

Aleación de Inconel X-750 (UNS N07750/W. Nr. 2.4669)

es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación utilizada por su resistencia a la corrosión y oxidación y alta resistencia a temperaturas de hasta 1300°F. Aunque gran parte del efecto del endurecimiento por precipitación se pierde al aumentar la temperatura por encima de los 1300 °F, el material tratado térmicamente tiene una resistencia útil hasta los 1800 °F. La aleación X-750 también tiene excelentes propiedades hasta temperaturas criogénicas. La economía de la aleación Inconel X-750, junto con su disponibilidad en todas las formas de molino estándar, ha dado como resultado aplicaciones en una amplia variedad de campos industriales. En las turbinas de gas, se utiliza para palas y ruedas de rotores, pernos y otros miembros estructurales. La aleación de Inconel X-750 se utiliza ampliamente en las cámaras de empuje de los motores de cohetes. Las aplicaciones de fuselajes incluyen inversores de empuje y sistemas de conductos de aire caliente. Los grandes recipientes a presión se forman a partir de la aleación Inconel X-750. Otras aplicaciones son accesorios de tratamiento térmico, herramientas de conformado, matrices de extrusión y mordazas de máquinas de prueba. Para resortes y sujetadores, la aleación Inconel X-750 se usa desde temperaturas bajo cero hasta 1200 °F.

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