Objašnjenje tvrdoće čeličnih cijevi po Brinellu i Rockwellu

Znate li koliko je čvrsta čelična cijev? Možda ste također pitali kako ljudi saznaju koliko je težak a Cijev od nehrđajućeg čelika. U ovom članku raspravljat ćemo o znanosti koja stoji iza provjere tvrdoće željeznih cijevi. Do sada, u ovom poglavlju, naučit ćemo o dvije različite i značajne metode ispitivanja tvrdoće nazvane Brinell i Rockwell. Ovi testovi nam omogućuju da shvatimo koliko je čelik čvrst i koliko dobro drži pod napetostima.

Koja je razlika?

Vrste ispitivanja tvrdoće: Brinell, Rockwell. Oboje procjenjuju koliko je materijal, poput čelika, otporan na udubljenja ili udubljenja. Ovako to rade, ali na različite načine, čineći svaku metodu jedinstvenom.

Brinellov test koristi veliku metalnu kuglu koja snažno pritišće čelik. Kuglica stvara udubljenje kada pritisne čelik. Zatim ga stavimo pod mikroskop i stvarno pomno promatramo veličinu tog udubljenja.” Što je čelik tvrđi, to je manje udubljenje. Što je veće udubljenje, čelik je mekši.

Rockwellov test djeluje nešto drugačije. Koristi se manjim alatom, u obliku stošca ili lopte, za pritiskanje čelika. To mijenja količinu sile koju primjenjuje ovisno o tome koliko duboko prodire u čelik. Mikroskop mjeri dubinu udubljenja nakon pritiska. Udar je dublji, što je čelik mekši. To će nam omogućiti da vidimo kako čelik podnosi označavanje.

Potpuni vodič za ispitivanje tvrdoće čeličnih cijevi

Zaronimo sada dublje u znanost iza ovih testova tvrdoće. Ova su ispitivanja prvenstveno osmišljena kako bi se utvrdilo prihvatljivost čelika za mrlje, udubljenja ili ogrebotine. To znači da je čelik čvršći i da se ne deformira ili lomi lako. To je važna kvaliteta za čelik koji se koristi za izradu predmeta koji moraju dugo izdržati vremenske uvjete, poput mostova ili zgrada.

Ova ispitivanja koriste proizvođači kako bi osigurali da su čelične cijevi dovoljno čvrste za namjeravanu upotrebu. Drugim riječima, vide mogu li te cijevi izdržati težinu ili pritisak koji će doživjeti u stvarnom životu. Tvrdoća čelika je kritična jer može odrediti vijek trajanja čelika, njegovu čvrstoću i otpornost na trošenje.

Razumijevanje vrijednosti tvrdoće

Testovi Brinell i Rockwell daju nam brojke koje pokazuju koliko je čelik tvrd. U slučaju Brinellova testa, broj tvrdoće dobiva se dijeljenjem sile kojom je kuglica pritisnuta promjerom udubljenja koje je nastalo. Veći broj tvrdoće označava jaču silu i manje udubljenje. Za Rockwellov test, mjerimo broj tvrdoće mjerenjem koliko duboko je udubljenje prodrlo. Što je više udubljenja, niži je broj tvrdoće.

Veći brojevi iz ovih ispitivanja ukazuju na tvrđi čelik. Imajte na umu da su to različiti brojevi, pa se proizvođači obično registriraju na određenu metodu kako bi imali dosljednost. Ova ujednačenost ključna je za osiguranje da cijev od nehrđajućeg čelika su pouzdani za namjeravanu upotrebu.

Također biste trebali shvatiti da će različite vrste čelika kao što su nehrđajući čelik ili različite vrste ugljičnog čelika imati različite ocjene tvrdoće. Različite vrste čelika imaju specifičnu upotrebu, poznavanje vrijednosti tvrdoće svake vrste pomaže nam da znamo koliko može izdržati prije nego što se ošteti i koliko je čvrsta.

Čimbenici koji određuju tvrdoću čeličnih cijevi

Mnogi čimbenici mogu promijeniti tvrdoću čelika. Neki od njih su toplinska obrada, površinska obrada i različite vrste metala pomiješane s čelikom. Čelik se može toplinski obraditi kako bi se uvelike promijenila tvrdoća i čvrstoća. Na primjer, brzo hlađenje čelika, a zatim ponovno zagrijavanje, tehnika poznata kao kaljenje i kaljenje, izuzetno očvrsne čelik.

Drugi način povećanja tvrdoće je obrada površine. Dušik se, na primjer, može dodati na površinu čelika kako bi se povećala tvrdoća. Ovo je poznato kao nitriranje. Na tvrdoću čeličnih cijevi može se utjecati i dodatkom kroma, nikla ili molibdena. Ove varijable rade zajedno kako bi stvorile ukupnu čvrstoću i izdržljivost čelika, a svaki od ovih elemenata pruža različita svojstva koja u konačnici pridonose njegovom formiranju.

To se postiže tretiranjem čeličnih cijevi različitim metodama kao što je toplinska obrada ili dodavanjem određenih materijala, čineći ih tvrđim. Ali moraju znati što svakom treba. To znači da moraju znati za što će se cijevi koristiti i pod kolikim će pritiskom biti izvan laboratorija.

Zaključak

Nadam se da ste uživali čitajući je; međutim, testovi tvrdoće ključni su testovi u pogledu izrade ss čelična cijev. Služe za provjeru čvrstoće i trajnosti cijevi — važan pokazatelj za korištenje cijevi u brojnim gospodarskim sektorima, bilo da se radi o građevinskoj industriji ili proizvodnom sektoru. Učeći više o ovim ispitivanjima tvrdoće, možemo početi razumjeti ovaj osnovni koncept. Razumijevanje znanosti koja stoji iza testova tvrdoće po Brinellu i Rockwellu neophodan je alat za svakoga tko želi naučiti o čeliku i njegovoj primjeni. Taigang Puxin osigurava kvalitetne čelične cijevi koje prolaze rigoroznu detekciju tvrdoće kako bi zadovoljile standarde kako bi bile sigurne i pouzdane za razne vrste projekata diljem svijeta.