탄소강 가공 기술: 생산에서 완제품까지 전체 과정 분석

태강 푸신은 초고강도 강 제품을 제공하는 회사입니다. 그들은 다양한 필수 제품을 제조하지만, 탄소는 그 중 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 탄소강은 철과 탄소를 혼합하여 만든 또 다른 금속 재료입니다. 이는 건물, 자동차, 도구, 심지어 다리 등 다양한 용도로 사용됩니다. 하지만 실제로 탄소강은 어떻게 생산될까요? 이 글에서는 태강 푸신이 탄소강을 어떻게 만드는지 처음부터 끝까지 단계별로 배울 수 있습니다. 스테인레스 시트 탄소강은 어떻게 만들어지는가?

탄소강은 어떻게 만들어지는가?

탄소 강철과 일치하는 재료 조달. 태강 푸신은 세 가지 주요 원자재를 가지고 있습니다: 철광석, 석탄 및 석회석. 철광석은 철의 주요 원천이며, 석탄은 가열 과정을 돕기 위해 사용되고, 석회석은 불순물을 제거하기 위해 사용됩니다. 이들은 철강 공장으로 운반되어 철로 변형되는 과정을 거칩니다.

전체 과정은 철강 공장이 자재를 수령할 때 시작됩니다. 그들은 자재를 고로라고 하는 큰 오븐에 넣고 가열합니다. 이 거대한 고로는 상당량의 자재를 담을 수 있으며, 때로는 수천 톤이 넘습니다! 자재가 고로 안에 들어가면 극도로 높은 온도로 가열되어 녹아 액체가 됩니다. 용해는 고체 자재를 형성하고 철강으로 만들 수 있는 물질로 전환하는 중요한 과정입니다.

강철 정제

용해된 후, 다음 단계는 액체 강철을 세척하는 것입니다. 액체 Stainless Steel Pipe 유황과 인 같은 나쁜 성분을 포함할 때가 있습니다. 이러한 불순물은 강철에 약점을 일으켜 견고한 제품을 만드는 데 적합하지 않습니다. 태강 푸신에 따르면, 강철은 '베이직 옥시젠 스틸메이킹'이라는 공정을 통해 정제됩니다.

이는 액체 강철을 컨버터라고 하는 특수 용기에 넣어 정제하는 방법입니다. 강철이 컨버터에 들어간 후, 산소가 용기에 주입됩니다. 이는 불순물과 반응하여 강철에서 제거됩니다. 이 정제 과정은 매우 중요하며 최대 1시간까지 걸릴 수 있습니다. 이 단계에서 저품질 강철의 불순물이 제거되고, 강철은 훨씬 더 깨끗해집니다.

철의 형태 만들기

강철이 정제되면 다양한 형태로 성형될 준비가 됩니다. 이 단계를 주조라고 합니다. 깨끗한 액체 강철은 주형에 붓습니다. 이 주형은 강철에 형태를 부여하는 용기입니다. 그 위에서 강철은 식혀지고 굳게 됩니다. 식히는 과정은 느리지만 매우 유용합니다. 왜냐하면 이는 강철을 더욱 튼튼하게 만들어주기 때문입니다.

그 후, 강철이 식고 굳어지고 나서야 비로소 강철이 틀에서 제거됩니다. 그리고 여기서 마무리 작업이 들어갑니다. 마무리 과정 중에 강철은 더 철저히 세척되고, 적절한 크기로 절단되며, 특정 요구 사항을 충족하도록 형성됩니다. 이는 가장자리가 깨끗하고 형태가 완벽한지 확인하기 위해 기계를 통과시키는 것을 포함할 수 있습니다.

전체 과정

간단히 말해서, 태강 푸신은 몇 가지 주요 단계를 통해 탄소 강을 생산합니다. 철강 공장에서 사용되는 원료입니다. 그들은 블라스트 페니스에서 자재를 처리하고 액체 강철이 될 때까지 가열합니다. 그 다음에는 불순물을 제거하기 위해 산소 제강 기술의 기본 원리를 사용하여 액체 강철을 정제합니다. 그런 다음 강철이 다양한 모양으로 형성될 수 있도록 틀에 부어집니다. 마지막으로 강철이 틀에서 제거되어 정제(세척, 절단 및 성형)되어 좋은 제품이 됩니다.

마지막으로, 태강 푸신은 내摩 탄소 강 제조업체입니다. 스테인리스 스틸 바 제품. 탄소강을 제조하는 것은 원료 조달, 가열/용해, 정련, 성형 및 마무리와 같은 다양한 절차를 필요로 하는 긴 과정입니다. 이 과정을 완벽하게 수행하는 것이 중요하여 결과 제품이 내구性和 고품질이 됩니다. 현대 기술과 기술 장비의 사용에 따라 태강(태원강철)은 강철 산업에서 리더십을 발휘하고 있습니다.