Paliwanag ng Steel Pipe Brinell Hardness at Rockwell Hardness

Alam mo ba kung gaano kalakas ang isang bakal na tubo? Maaaring naitanong mo rin kung paano malalaman ng mga tao kung gaano kahirap ang a Hindi kinakalawang na asero na tubo. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang agham sa likod ng pagsuri sa tigas ng mga bakal na tubo. Sa ngayon, sa kabanatang ito, matututuhan natin ang tungkol sa dalawang magkaibang at makabuluhang pamamaraan ng pagsubok sa katigasan na tinatawag na Brinell at Rockwell. Ang mga pagsubok na ito ay nagbibigay-daan sa amin na maunawaan kung gaano katibay ang bakal, at kung gaano ito kahusay sa ilalim ng pag-igting.

Ano ang pinagkaiba?

Ang mga uri ng pagsubok ng hardness test: Brinell, Rockwell. Pareho nilang tinatasa kung gaano kahusay ang isang materyal, tulad ng bakal, ay lumalaban sa pag-gouging o denting. Ito ay kung paano nila ito ginagawa, ngunit sa iba't ibang paraan, ginagawang kakaiba ang bawat pamamaraan.

Ang pagsubok ng Brinell ay gumagamit ng isang malaking metal sphere na pumipindot nang malakas sa bakal. Ang bola ay lumilikha ng isang dent kapag pinindot nito ang bakal. Pagkatapos ay inilagay namin ito sa ilalim ng isang mikroskopyo at talagang tinitingnang mabuti ang laki ng kuping iyon." Kung mas matigas ang bakal, mas mababa ang dent. Kung mas malaki ang dent, mas malambot ang bakal.

Ang pagsubok sa Rockwell ay gumagana nang medyo naiiba. Gumagamit ito ng isang mas maliit na kagamitan, hugis-kono o bola, upang pindutin ang bakal pababa. Binabago nito kung gaano karaming puwersa ang nalalapat depende sa kung gaano kalalim ang pagtagos nito sa bakal. Ang isang mikroskopyo ay sumusukat sa lalim ng dent pagkatapos ng pagpindot. Mas malalim ang ding, mas malambot ang bakal. Ito ay magbibigay-daan sa amin upang makita kung paano humahawak ang bakal sa pagmamarka.

Isang Kumpletong Gabay sa Mga Pagsusuri sa Hardness ng Steel Pipe

Ngayon, sumisid tayo nang mas malalim sa agham sa likod ng mga pagsubok sa hardness na ito. Ang mga pagsubok na ito ay pangunahing idinisenyo upang matukoy ang pagiging katanggap-tanggap ng bakal na mabulok, mabutas o makalmot. Ibig sabihin, ang bakal ay mas matigas at hindi madaling ma-deform o masira. Iyan ay isang mahalagang kalidad para sa bakal na ginagamit upang bumuo ng mga item na dapat makatiis sa mga elemento sa loob ng mahabang panahon, tulad ng mga tulay o gusali.

Ang mga pagsubok na ito ay ginagamit ng mga tagagawa upang matiyak na ang mga bakal na tubo ay sapat na matigas para sa kanilang nilalayon na paggamit. Sa madaling salita, nakikita nila kung kaya ng mga tubo na iyon ang bigat o pressure na mararanasan nila sa totoong buhay. Ang katigasan ng bakal ay kritikal dahil maaari nitong matukoy ang buhay ng bakal, ang lakas nito, at ang paglaban nito sa pagsusuot.

Pag-unawa sa Mga Halaga ng Katigasan

Ang mga pagsubok na Brinell at Rockwell ay parehong nagbibigay sa amin ng figure na nagpapahiwatig kung gaano katigas ang bakal. Sa kaso ng isang pagsubok sa Brinell, ang numero ng katigasan ay nakuha sa pamamagitan ng paghahati ng puwersa na ginamit upang pindutin ang bola sa diameter ng dent na nabuo. Ang isang mas mataas na bilang ng katigasan ay nagpapahiwatig ng isang mas malakas na puwersa at isang mas maliit na dent. Para sa pagsubok sa Rockwell, sinusukat namin ang numero ng katigasan sa pamamagitan ng pagsukat kung gaano kalalim ang pagtagos ng dent. Ang mas maraming dent, mas mababa ang numero ng katigasan.

Ang mas mataas na mga numero mula sa mga pagsubok na ito ay nagpapahiwatig ng mas matigas na bakal. Tandaan na magkaibang numero ang mga ito, kaya karaniwang nagrerehistro ang mga tagagawa sa isang partikular na paraan upang magkaroon ng pare-pareho. Ang pagkakaparehong ito ay mahalaga para matiyak na ang hindi kinakalawang na asero pipe ay maaasahan para sa kanilang nilalayon na paggamit.

Dapat mo ring mapagtanto na ang iba't ibang uri ng bakal tulad ng hindi kinakalawang na asero o iba't ibang uri ng carbon steel ay magkakaroon ng iba't ibang rating ng katigasan. Ang iba't ibang uri ng bakal ay may partikular na paggamit, ang pag-alam sa halaga ng katigasan ng bawat uri ay nakakatulong sa atin na malaman kung gaano ito katagal bago masira at kung gaano ito katibay.

Mga Salik na Tumutukoy sa Katigasan ng Steel Pipe

Maraming mga kadahilanan ang maaaring magbago sa katigasan ng bakal. Ang ilan sa mga ito ay heat treatment, surface treatment, at iba't ibang uri ng metal na hinaluan ng bakal. Ang bakal ay maaaring gamutin sa init upang lubos na mabago ang katigasan at lakas. Halimbawa, ang mabilis na paglamig sa bakal at pagkatapos ay pag-init muli, isang pamamaraan na kilala bilang pagsusubo at pag-tempera, ay lubhang nagpapatigas sa bakal.

Ang isa pang paraan upang mapahusay ang katigasan ay sa pamamagitan ng paggamot sa ibabaw. Ang nitrogen, halimbawa, ay maaaring idagdag sa ibabaw ng bakal upang tumaas ang katigasan. Ito ay kilala bilang nitriding. Ang katigasan ng mga tubo ng bakal ay maaari ding maimpluwensyahan ng pagdaragdag ng chromium, nickel o molibdenum. Ang mga variable na ito ay nagtutulungan upang lumikha ng pangkalahatang lakas at tibay ng bakal, at ang bawat isa sa mga elementong ito ay nagbibigay ng iba't ibang mga katangian na sa huli ay nakakatulong sa pagbuo nito.

Ginagawa ito sa pamamagitan ng paggamot sa mga bakal na tubo na may iba't ibang pamamaraan tulad ng paggamot sa init o sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ilang partikular na materyales, na nagpapahirap sa mga ito. Ngunit kailangan nilang malaman kung ano ang kailangan ng bawat isa. Nangangahulugan iyon na kailangan nilang malaman kung para saan ang mga tubo at kung gaano kalaki ang pressure sa labas ng lab.

Konklusyon

Sana ay nasiyahan ka sa pagbabasa nito; gayunpaman, ang mga pagsubok sa katigasan ay mahalagang mga pagsubok patungkol sa paggawa ng ss steel pipe. Nagsisilbi ang mga ito upang i-verify ang lakas at tibay ng mga tubo - isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa paggamit ng mga tubo sa maraming sektor ng ekonomiya, maging sa industriya ng konstruksiyon o sa sektor ng pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng pag-aaral ng higit pa tungkol sa mga pagsubok sa hardness na ito, maaari nating simulang maunawaan ang pangunahing konseptong ito. Ang pag-unawa sa agham sa likod ng mga pagsubok sa hardness ng Brinell & Rockwell ay isang mahalagang tool para sa sinumang gustong matuto tungkol sa bakal at mga aplikasyon nito. Nagbibigay ang Taigang Puxin ng magandang kalidad ng mga bakal na tubo na sumasailalim sa mahigpit na hardness detection upang matugunan ang mga pamantayan para ito ay maging ligtas at maaasahan para sa iba't ibang uri ng mga proyekto sa buong mundo.