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Siliziumstahl
Elektrostahl, auch Laminierstahl, Silizium-Elektrostahl, Siliziumstahl oder Transformatorstahl genannt, ist ein Material, das zur Herstellung bestimmter magnetischer Kerne verwendet wird, wie Stator und Rotor in Transformatoren und Motoren. Elektrostahl ist auch ein unverzichtbares Material für die Strom-, Elektronik- und Rüstungsindustrie.
Nicht texturierter Elektrostahl enthält normalerweise eine Menge von 2%-3,5% Silizium. Er hat in allen Richtungen ähnliche magnetische Eigenschaften, sogenannte Isotropie.
Texturierte Elektrostähle Enthält normalerweise eine Konzentration von 3 % Silizium und wird so verarbeitet, dass ideale Eigenschaften in Rollrichtung entwickelt werden. Kaltgewalztes nicht texturiertes Stahlblech (CRNGO) ist günstiger als kaltgewalztes texturiertes Stahlblech (CRGO). CRNGO kann in kostenorientierten Anwendungen mit unbeständiger Magnetflussrichtung eingesetzt werden, wie z.B. in Elektromotoren und -generatoren. CRGO ist meistens in Spulenform erhältlich und muss weiter in Schichten geschnitten werden, um in Transformatorkernanwendungen verwendet zu werden, wie bestimmte interne Teile in Audio-Ausgangstransformatoren.
Anwendung
Siliziumstahl ist das wichtigste magnetische Material in industriellen Anwendungen. Die allgemeinen Anwendungen umfassen Spannungsrelais oder Impulstransformatoren aus dem Generator-, Automobil- und Transformatorsektor.
Eigenschaften der ZLYS GO Elektrostahlprodukte
Herausragende elektromagnetische Eigenschaften
Erstklassige Ausrüstung, innovative Fertigungstechnologie und strenge Verwaltung gewährleisten die hervorragenden und stabilen elektromagnetischen Eigenschaften des ZLYS GO Elektrostahls.
Herausragende Verarbeitbarkeit
hohe Maßgenauigkeit und exzellente mechanische Eigenschaften erleichtern es den Benutzern, zu schneiden, zu schneiden und zu laminieren.
Vorzeigbare Maßeinhaltung
ZLYS führende Ausrüstung und Fertigungstechnologie gewährleisten eine gute Form, eine glatte Oberfläche, eine gleichmäßige Dicke, eine geringe Intra-Platten-Abweichung und einen hohen Laminierungsfaktor.
Herausragende Oberflächenbeschichtungseigenschaften
Die elektrischen Stähle von ZLYS haben eine gleichmäßige Oberflächenbeschichtung mit guter Haftfähigkeit, die das Abschilfern der Beschichtung während der Bearbeitung verhindern kann; die Zwischenlager-Isolierung ist gut.
Weitere Breitenvarianten
Die Benutzer können aus Blechbreiten von 700-1200 mm für ZLYS GO elektrischen Stahl wählen, um den Materialausnutzungsgrad zu erhöhen.
Produktspezifikation und Größe
Dicke | Breite | Schlitzen | Innendurchmesser | Außendurchmesser |
0.35mm, 0.50mm, 0.65mm | Original: 750~1290mm | 40~645mm | 508~610mm | 800~1550mm |
Technische Parameter von Siliziumstahl
Dicke(mm) | Marke | Theoretische Dichte (Kg/dm2) | Eisverlust (W/Kg) | Magnetische Induktion (T) | ||||
50Hz | 60Hz | |||||||
1.0T | 1.5T | 1.0T | 1.5T | 2500A /m | 5000A /m | |||
0.35 | 35W250 | 7.6 | 0.91 | 2.26 | 1.15 | 2.85 | 1.58 | 1.67 |
35W270 | 1 | 2.4 | 1.26 | 3.05 | 1.58 | 1.67 | ||
35W300 | 7.65 | 1.12 | 2.65 | 1.4 | 3.3 | 1.58 | 1.67 | |
35W360 | 1.24 | 2.75 | 1.54 | 3.4 | 1.59 | 1.68 | ||
35W400 | 1.4 | 3.18 | 1.75 | 3.95 | 1.59 | 1.67 | ||
35W440 | 7.7 | 1.7 | 3.75 | 2.1 | 4.7 | 1.58 | 1.67 | |
0.5 | 50W270 | 7.6 | 0.98 | 2.4 | 1.27 | 3.05 | 1.58 | 1.67 |
50W290 | 1.1 | 2.6 | 1.43 | 3.35 | 1.58 | 1.67 | ||
50W310 | 7.65 | 1.22 | 2.83 | 1.57 | 3.6 | 1.58 | 1.67 | |
50W350 | 1.26 | 2.91 | 1.6 | 3.7 | 1.58 | 1.67 | ||
50W400 | 1.45 | 3.3 | 1.83 | 4.15 | 1.59 | 1.67 | ||
50W470 | 7.7 | 1.63 | 3.57 | 2.05 | 4.5 | 1.59 | 1.67 | |
50W600 | 7.75 | 1.9 | 4.2 | 2.4 | 5.25 | 1.59 | 1.68 | |
50W700 | 7.8 | 2.3 | 5 | 2.95 | 6.4 | 1.62 | 1.7 | |
50W800 | 2.85 | 5.95 | 3.6 | 7.6 | 1.63 | 1.72 | ||
50W1000 | 7.85 | 3.3 | 6.7 | 4.1 | 8.6 | 1.66 | 1.74 | |
50W1300 | 3.6 | 7.45 | 4.5 | 9.4 | 1.67 | 1.75 |
ANWENDUNGEN | Einkristall-Siliziumstahl | Mehrkristall-Siliziumstahl | ANWENDUNGEN | Einkristall-Siliziumstahl | ||||
HiB Stahl | Allgemein ausgerichteter Siliziumstahl | Dünn ausgerichteter Siliziumstahl | Hochwertiger nicht ausgerichteter Siliziumstahl | Mittelwertiger nicht ausgerichteter Siliziumstahl | Niederwertiger nicht ausgerichteter Siliziumstahl | HiB Stahl | ||
Dicke(mm) | Dicke(mm) | |||||||
0.23,0.27,0.30 | 0.27,0.30,0.35 | 0.15,0.20 | 0.35,0.50,0.65 | 0.35,0.50 | 0.50,0.65 | 0.23,0.27,0.30 | ||
Grossmotoren | ★ | ★ | ★ | ★ | Grossmotoren | ★ | ||
Mittelmotor | ★ | ★ | Mittelmotor | |||||
Kleinmotor | ★ | Kleinmotor | ||||||
Mikromotor | ★ | Mikromotor | ||||||
Dichtemotor | ★ | ★ | Dichtemotor | |||||
Schaltmotor | ★ | Schaltmotor | ||||||
IF-Motor | ★ | IF-Motor | ||||||
Kompressor | Kompressor | |||||||
Gleichrichter | ★ | ★ | ★ | Gleichrichter | ||||
Spule | ★ | ★ | Spule | |||||
Relais | ★ | ★ | Relais | |||||
Elektromagnetischer Schalter | ★ | ★ | Elektromagnetischer Schalter | |||||
Großleistungstransformator | ★ | ★ | Großleistungstransformator | ★ | ||||
Klein- & Mittelleistungstransformator | ★ | ★ | ★ | Klein- & Mittelleistungstransformator | ★ | |||
Verteilertransformator | ★ | ★ | Verteilertransformator | ★ | ||||
Regler | ★ | ★ | ★ | Regler | ★ |
Mechanische Eigenschaft
Mechanische Eigenschaft | ||||
Qualitätsstufe | Festigkeit (N/mm²) | Die Überspannungsfestigkeit ((N/mm2) | Zähigkeit ((%) | Härte (HV1) |
M35W230 | 430 | 560 | 20 | 225 |
M35W250 | 415 | 550 | 20.5 | 220 |
M35W270 | 400 | 515 | 20.5 | 215 |
M35W300 | 360 | 480 | 21.5 | 195 |
M35W360 | 350 | 480 | 23.5 | 190 |
M35W440 | 275 | 420 | 27.5 | 165 |
M35W550 | 265 | 415 | 33.5 | 160 |
M50W250 | 430 | 560 | 19 | 230 |
M50W270 | 410 | 550 | 21.5 | 225 |
M50W290 | 395 | 545 | 22.5 | 220 |
M50W310 | 385 | 510 | 24.5 | 210 |
M50W350 | 350 | 475 | 26.5 | 190 |
M50W400 | 320 | 460 | 36 | 170 |
M50W470 | 295 | 425 | 35 | 160 |
M50W600 | 280 | 410 | 37 | 140 |
M50W800 | 285 | 405 | 38.5 | 135 |
M50W1300(D) | 250 | 360 | 40 | 115 |
Isolierbeschichtung
Isolierbeschichtung | ||
Beschichtungsarten | m11 | M21 |
CompoNent | Chromhaltiges, halborganisches Beschichtung | Chromfreies, halborganisches Beschichtung |
Beschichtungsstärke (μm) | 0.7~1.5 | 0.8~5.0 |
Zwischenschichtwiderstand (Ω•mm2/slice) | ≥100 | ≥100 |
Haftfähigkeit | Klasse A oder Klasse B | Klasse A oder Klasse B |
Locheigenschaft | Exzellent | Exzellent |
Rostschutz-Eigenschaft | Exzellent | Exzellent |
Wärmebeständigkeit | Aushärten bei 750 C, N2-Schutz, für 2h | Allgemeine Aushärtungsbeständigkeit |