
rangkuman
Penyiasatan
Produk berkaitan
keluli silikon
Keluli elektrik, juga dikenali sebagai keluli pelapisan, keluli elektrik silikon, keluli silikon atau keluli penyerap, adalah bahan yang digunakan untuk menghasilkan teras magnet tertentu seperti stator dan rotor dalam penyerap dan motor. Keluli elektrik juga merupakan bahan yang tidak dapat dipisahkan dalam industri kuasa, elektronik dan tentera.
Keluli elektrik tak berarah biasanya mengandungi paras 2%-3.5% silikon. Ia mempunyai sifat magnet yang serupa dalam semua arah, iaitu isotropi yang disebut demikian.
Keluli elektrik berarah butir biasanya mengandungi tahap 3% silikon dan diproses dengan cara untuk mengembangkan sifat ideal dalam arah bergelung. Keluli silikon tidak berorientasi butiran diputari sejuk (CRNGO) adalah lebih murah daripada keluli silikon berorientasi butiran diputari sejuk (CRGO). CRNGO boleh digunakan dalam aplikasi berpandukan kos dengan arah fluks magnet yang tidak tetap, seperti motor elektrik dan penjana. CRGO biasanya dalam bentuk gulaian dan mesti dipotong kepada lapisan lagi, digunakan dalam aplikasi inti penjenama, seperti beberapa bahagian dalaman dalam penjenama output audio.
PERMOHONAN
Keluli silikon adalah bahan magnet paling penting dalam aplikasi perindustrian. Aplikasi amnya termasuk relai voltan atau penjenama impuls dari sektor penjana, kenderaan, dan penjenama.
Ciri-ciri produk keluli elektrik GO ZLYS
Sifat elektromagnetik cemerlang
peralatan kelas pertama, proses pembuatan terkini dan pengurusan ketat memastikan sifat elektromagnetik yang cemerlang dan stabil bagi keluli elektrik GO ZLYS.
Kemampuan pemprosesan yang luar biasa
ketepatan dimensi tinggi dan sifat mekanik yang unggul memudahkan pengguna untuk membelah, memotong, dan melapis.
Ketepatan dimensi yang unggul
Peralatan dan teknologi pembuatan ZLYS yang terkemuka memastikan bentuk yang baik, permukaan yang halus, ketebalan yang seragam, penyimpangan dalam piringan kecil, dan faktor laminasi yang tinggi.
Sifat pelapisan permukaan yang unggul
Baja listrik ZLYS memiliki lapisan permukaan yang seragam dengan daya rekat yang baik, yang dapat mencegah pengelupasan lapisan selama pemrosesan; sifat isolasi antar lapisan juga baik.
Lebih banyak pilihan lebar
pengguna dapat memilih dari lebar lembaran 700-1200mm baja elektrik GO ZLYS, sehingga meningkatkan rasio pemanfaatan bahan.
Spesifikasi Produk dan Saiz
Ketebalan | Lebar | Pemotongan | Diameter dalam | Lilitan Luar |
0.35mm, 0.50mm, 0.65mm | Asal: 750~1290mm | 40~645mm | 508~610mm | 800~1550mm |
Parameter Teknikal keluli silikon
Ketebalan(mm) | Tanda dagang | Ketumpatan teori (Kg/dm2) | Kehilangan besi (W/Kg) | Induksi magnet (T) | ||||
50Hz | 60Hz | |||||||
1.0T | 1.5T | 1.0T | 1.5T | 2500A /m | 5000A /m | |||
0.35 | 35W250 | 7.6 | 0.91 | 2.26 | 1.15 | 2.85 | 1.58 | 1.67 |
35W270 | 1 | 2.4 | 1.26 | 3.05 | 1.58 | 1.67 | ||
35W300 | 7.65 | 1.12 | 2.65 | 1.4 | 3.3 | 1.58 | 1.67 | |
35W360 | 1.24 | 2.75 | 1.54 | 3.4 | 1.59 | 1.68 | ||
35W400 | 1.4 | 3.18 | 1.75 | 3.95 | 1.59 | 1.67 | ||
35W440 | 7.7 | 1.7 | 3.75 | 2.1 | 4.7 | 1.58 | 1.67 | |
0.5 | 50W270 | 7.6 | 0.98 | 2.4 | 1.27 | 3.05 | 1.58 | 1.67 |
50W290 | 1.1 | 2.6 | 1.43 | 3.35 | 1.58 | 1.67 | ||
50W310 | 7.65 | 1.22 | 2.83 | 1.57 | 3.6 | 1.58 | 1.67 | |
50W350 | 1.26 | 2.91 | 1.6 | 3.7 | 1.58 | 1.67 | ||
50W400 | 1.45 | 3.3 | 1.83 | 4.15 | 1.59 | 1.67 | ||
50W470 | 7.7 | 1.63 | 3.57 | 2.05 | 4.5 | 1.59 | 1.67 | |
50W600 | 7.75 | 1.9 | 4.2 | 2.4 | 5.25 | 1.59 | 1.68 | |
50W700 | 7.8 | 2.3 | 5 | 2.95 | 6.4 | 1.62 | 1.7 | |
50W800 | 2.85 | 5.95 | 3.6 | 7.6 | 1.63 | 1.72 | ||
50W1000 | 7.85 | 3.3 | 6.7 | 4.1 | 8.6 | 1.66 | 1.74 | |
50W1300 | 3.6 | 7.45 | 4.5 | 9.4 | 1.67 | 1.75 |
Aplikasi | Keluli silicon terpolar | Keluli silicon tidak terpolar | Aplikasi | Keluli silicon terpolar | ||||
Keluli HiB | Keluli silikon am yang biasa | Keluli silikon terorientasi tipis | Keluli silikon tidak terorientasi kelas tinggi | Keluli silikon tidak terorientasi kelas sederhana | Keluli silikon tidak terorientasi kelas rendah | Keluli HiB | ||
Ketebalan(mm) | Ketebalan(mm) | |||||||
0.23,0.27,0.30 | 0.27,0.30,0.35 | 0.15,0.20 | 0.35,0.50,0.65 | 0.35,0.50 | 0.50,0.65 | 0.23,0.27,0.30 | ||
MotorBesar | ★ | ★ | ★ | ★ | MotorBesar | ★ | ||
MotorSederhana | ★ | ★ | MotorSederhana | |||||
Motorkecil | ★ | Motorkecil | ||||||
Micromotor | ★ | Micromotor | ||||||
MotorPenutup | ★ | ★ | MotorPenutup | |||||
Motoryangberoperasitakterus-menerus | ★ | Motoryangberoperasitakterus-menerus | ||||||
IFmotor | ★ | IFmotor | ||||||
Pemampat | Pemampat | |||||||
penyearah | ★ | ★ | ★ | penyearah | ||||
Choke | ★ | ★ | Choke | |||||
Relay | ★ | ★ | Relay | |||||
Pengalih elektromagnetik | ★ | ★ | Pengalih elektromagnetik | |||||
Penyalah daya besar | ★ | ★ | Penyalah daya besar | ★ | ||||
Penyalah daya kecil & sederhana | ★ | ★ | ★ | Penyalah daya kecil & sederhana | ★ | |||
Penyalah pengedaran | ★ | ★ | Penyalah pengedaran | ★ | ||||
pengawal | ★ | ★ | ★ | pengawal | ★ |
Sifat Mekanikal
Sifat Mekanikal | ||||
Gred | Kekuatan Lenting (N/mm2) | Kekuatan Ultra-Tension(N/mm2) | Duktaliti(%) | Kerasan (HV1) |
M35W230 | 430 | 560 | 20 | 225 |
M35W250 | 415 | 550 | 20.5 | 220 |
M35W270 | 400 | 515 | 20.5 | 215 |
M35W300 | 360 | 480 | 21.5 | 195 |
M35W360 | 350 | 480 | 23.5 | 190 |
M35W440 | 275 | 420 | 27.5 | 165 |
M35W550 | 265 | 415 | 33.5 | 160 |
M50W250 | 430 | 560 | 19 | 230 |
M50W270 | 410 | 550 | 21.5 | 225 |
M50W290 | 395 | 545 | 22.5 | 220 |
M50W310 | 385 | 510 | 24.5 | 210 |
M50W350 | 350 | 475 | 26.5 | 190 |
M50W400 | 320 | 460 | 36 | 170 |
M50W470 | 295 | 425 | 35 | 160 |
M50W600 | 280 | 410 | 37 | 140 |
M50W800 | 285 | 405 | 38.5 | 135 |
M50W1300(D) | 250 | 360 | 40 | 115 |
Lapisan penyulam
Lapisan penyulam | ||
Jenis Salutan | M11 | M21 |
Komponen | Mengandungi kromium, pelapukan separuh organik | Bebas kromium, pelapukan separuh organik |
Ketebalan pelapuk (μm) | 0.7~1.5 | 0.8~5.0 |
Rintangan lapisan antara (Ω•mm2/slice) | ≥100 | ≥100 |
Sifat perekat | Kelas A atau kelas B | Kelas A atau kelas B |
Sifat pengeboran | Cemerlang | Cemerlang |
Sifat anti karat | Cemerlang | Cemerlang |
Sifat tahan panas | Tahanan anelijen pada 750 C, pelindung N2, selama 2 jam | Tahanan anelijen secara am |